Двойная международная сертификация! Компания Baoding Jufu Textiles выходит на рынок русскоязычных регионов; комплексный контроль качества укрепляет защиту качества 

Будучи компанией с глубокими корнями в текстильном производстве, Baoding Jufu всегда считала качество своим главным приоритетом. С момента своего основания в 2002 году компания инвестировала более 8 миллионов юаней в модернизацию производственного оборудования и создание системы контроля качества. В настоящее время компания построила современный центр контроля качества площадью 1200 квадратных метров, оснащенный более чем 20 профессиональными испытательными приборами, включая импортированные из Германии измерители плотности утка, тестеры стойкости цвета, тестеры усадки и детекторы формальдегида, что обеспечивает высочайшую в отрасли точность измерений. Одновременно компания сформировала команду из 15 профессиональных инспекторов качества, 5 из которых имеют сертификаты среднего или высшего уровня по контролю качества текстильной продукции и обладают обширным опытом в тестировании тканей. Для обеспечения соответствия каждой партии продукции стандартам компания внедрила систему контроля качества «три линии, охватывающие весь процесс». Первоочередной задачей является проверка сырья по прибытии на склад. Все закупаемое сырье, такое как длинноволокнистый хлопок из Синьцзяна и полиэфирное волокно, должно пройти тестирование по более чем 10 показателям, включая длину волокна, прочность на разрыв и содержание примесей, прежде чем быть помещенным на хранение. В качестве примера возьмем чистое хлопковое сырье. Компания требует, чтобы длина хлопкового волокна составляла не менее 35 мм, прочность на разрыв — ≥3,5 сН/дтекс, а содержание примесей — ≤1%. Сырье, не соответствующее стандартам, возвращается поставщику. Вторая линия защиты — это контроль производственного процесса. Специализированный персонал по контролю качества назначается на ключевые этапы производства, такие как прядение, ткачество, крашение и отделка. Отбор проб и тестирование проводятся каждые 2 часа, с акцентом на такие показатели, как тонкость пряжи, плотность ткани и равномерность окрашивания. При обнаружении каких-либо проблем производство немедленно останавливается для их устранения, чтобы избежать выпуска партий некачественной продукции. Третья линия защиты — это окончательная проверка готовой продукции перед отгрузкой. Готовые ткани проходят комплексное тестирование на усадку, стойкость цвета, прочность на разрыв и экологические показатели. Испытания на усадку проводятся по международному стандарту AATCC 135, испытания на стойкость цвета — по стандартам серии ISO 105, а экологические показатели строго проверяются в соответствии с требованиями стандарта OEKO-TEX Standard 100 Class I, обеспечивая содержание формальдегида ≤20 мг/кг и содержание тяжелых металлов ниже предельных значений. Только продукция, прошедшая все испытания, может быть маркирована как квалифицированная и отгружена. Показатель соответствия продукции стандартам остается стабильным на уровне 100% в течение пяти лет подряд.

В дополнение к двум международным сертификатам, продукция компании полностью соответствует стандартам серии ГОСТ, широко используемым в русскоязычных регионах. Ткани из чистого хлопка строго соответствуют ГОСТ 38996-2020 «Общие технические требования к необработанным хлопчатобумажным тканям», а ткани с печатным рисунком — ГОСТ 19245-2014 «Технические требования к печатным текстильным изделиям». Клиенты могут напрямую продавать свою продукцию на русскоязычных рынках без каких-либо дополнительных модификаций после покупки. Ранее образцы, предоставленные компанией российскому швейному предприятию, были протестированы местным авторитетным испытательным агентством SGS Russia, и все показатели были пройдены с первой попытки. При этом баллы по ключевым показателям, таким как стойкость цвета и степень усадки, даже превысили стандартные требования, что заслужило высокую оценку клиента.