
Когда слышишь 'Китай легпром текстиль', первое что приходит на ум — гигантские склады с универсальным трикотажем. Но за шесть лет работы с поставками для ритейла понял: главное не объем, а умение найти фабрику, где технолог не пропустит разную усадку хлопка и полиэстера в одном полотенце.
В провинции Хэбэй, где расположено ООО Баодин Цзюйфу Текстильное Производство, до сих пор работают прессы для ватина с гидравлическим приводом — в Шанхае такое уже не встретишь. Но именно здесь до сих пор ткут махровые полотенца с плотностью от 450 г/м2, которые десятилетиями закупают санатории КМВ.
Помню, как в 2019 году пришлось переделывать партию банных халатов из-за разницы в оттенках после первой стирки. Технолог Цзюйфу тогда показал журнал проб с пометками карандашом — они десятилетиями фиксируют поведение нитей при разной жесткости воды.
Сейчас их сайт https://www.jufu.ru часто обновляют фото цехов, но не дизайна. Это характерно для северокитайских производителей: вложат в новую линию для наволочек, но на интерфейс тратиться не станут.
Когда новички в импорте заказывают трехпредметные комплекты, часто не проверяют совпадение партии красителя для всех элементов. У Цзюйфу для этого держат отдельный склад полуфабрикатов — рулон ткани для покрывал 'отлеживается' две недели перед пошивом.
В прошлом году немецкий заказчик требовал сертификаты на устойчивость крашения. Пришлось поднимать архивы — оказалось, они еще с 2012 года используют реактивные красители для всей детской линейки, хотя это и не прописано в стандартных контрактах.
Их покрывала с двойной строчкой по периметру — пример типичного 'невидимого' апгрейда. Клиент не заметит, но именно это не дает наполнителю сбиваться в углах после химчистки.
В техзаданиях сетей типа 'Магнит Косметик' часто встречаются отсылки к 'традиционной технологии плетения петли'. Это как раз про Цзюйфу — они до сих пор используют челночные станки для хлопкового утка, хотя производительность ниже на 15%.
Как-то разбирали претензию по поставке в 'Ашан': на части халатов этикетки отходили после стерилизации. Оказалось, проблема в клее — его меняли без уведомления. Китайские коллеги тогда прислали не только замену, но и техкарту с температурными режимами для всех типов фурнитуры.
Сейчас их банные халаты идут с усиленными швами в подмышках — кажется мелочью, но именно эти швы первыми расходятся при интенсивной эксплуатации в спа-комплексах.
В 2021 пытались продвигать в РФ линейку с принтами — провал. Отечественные покупатели в масс-маркете до сих пор выбирают махру по весу, а не по рисунку. Пришлось возвращаться к классике: белый, ванильный, шампань.
Технические специалисты Цзюйфу как-то показали эксперимент: одинаковые по составу полотенца после 50 стирок на 90 градусах. Их образец терял 12% веса, турецкий аналог — до 22%. Разница в крутке нити основы — они дают дополнительную скрутку на этапе чесания.
Сейчас их текстиль для гостиниц идет с маркировкой не только состава, но и рекомендуемого моющего средства. Кажется избыточным, но именно это снижает количество рекламаций от сетевых отелей.
На сайте https://www.jufu.ru нет информации, что они шьют покрывала с разной степенью наполнения для регионов. Для Сибири — более плотные, для Краснодара — облегченные. Это результат проб и ошибок годов, когда массово возвращали товар из-за жалоб на 'жарко' или 'холодно'.
Их главное ноу-хау — система контроля отходов. Обрезки от наволочек пускают на наполнитель для пуфиков. В Европе это стандарт, но для китайского легпрома редкость — обычно отходы просто сжигают.
Сейчас экспериментируют с бесшовными технологиями для детских полотенец — швы часто натирают кожу. Но пока технология дороже классической на 30%, так что проект заморожен.
В 2022 году чуть не сорвали поставку из-за сертификатов на антимикробную пропитку. Оказалось, у Цзюйфу был действующий сертификат, но по старому стандарту ГОСТ. Пришлось согласовывать признание эквивалентности — они оперативно провели испытания по новым требованиям.
Их логистическое преимущество — собственный железнодорожный тупик на фабрике. Кажется, мелочь, но когда работаешь с сетевиками, каждый день просрочки — штрафы. Здесь погрузка 40-футового контейнера занимает 3 часа вместо стандартных 8.
Сейчас их текстильное производство тестирует систему прослеживаемости хлопка — спрос растет со стороны европейских заказчиков. Но признают: пока охвачено только 30% цепочки, до сырья в Узбекистане сложно дотянуться.