
Когда слышишь 'Китай ветошь цветной трикотаж', многие представляют горы дешёвого трикотажного лома. Но реальность сложнее — это не просто отходы, а сырьё с жёсткой градацией по составу и цвету. Ошибка новичков — покупать 'смесь' без расшифровки, а потом месяцами разбирать засорённый акрилом или полиэстером материал.
Цветной трикотажный лом делится не только по оттенкам, но и по типу волокна. Бежевые и пастельные партии часто содержат хлопок с вискозой, а яркие флуоресцентные — синтетику. Помню, в 2019-м взяли партию 'светлых тонов' из Шаньдуна — оказалось, 40% белого полиэстера, который пришлось дробить на тех же линиях, что и хлопковый лом. Производители пряжи плакали.
Критично проверять маркировку: 'knitted waste' может означать что угодно. Лучше требовать сертификат анализа волокна — у китайцев он часто есть, но его не показывают без напоминания. Например, ООО Баодин Цзюйфу Текстильное Производство сразу даёт breakdown состава, даже для мелких партий. Редкость.
Ещё момент: ветошь с принтами сложнее в переработке. Красители иногда 'забивают' фильтры, а если рисунок на синтетике — вообще катастрофа. Приходится либо продавать как низший сорт, либо делать добавку для технических тканей.
Влажность — убийца цветного трикотажа. Контейнер из Нинбо может прийти с плесенью, если упаковка в плёнку без вентиляции. Однажды получили 20 тонн с зелёными разводами — вина поставщика, но доказывать пришлось через страховку три месяца.
Сайт jufu.ru указывает на упаковку в кипы по 300 кг, но на деле китайцы часто догружают мелкими тюками. Это увеличивает стоимость растарки. Советую прописывать в контракте 'только стандартные кипы' — даже если дороже на 5-7%.
Таможня задерживает партии с неправильным кодом ТН ВЭД. Цветной трикотаж часто проходят как 'отходы текстильные' (код 6310), но если есть следы одежды — могут потребовать сертификат дезинфекции. Лучше сразу закладывать 2-3 недели на растаможку.
Оборудование для ветоши должно иметь регулируемые ножи. Трикотаж растягивается, и стандартные установки рвут волокна. После модернизации линии увеличили выход на 15%, но первые полгода были постоянные заторы.
Цветное сырьё требует отдельной очереди. Если перерабатывать белое и цветное вместе, получается сероватая масса. Для ветошь цветной трикотаж с преобладанием красных оттенков нужны отдельные барабаны — краситель 'линяет' даже при низких температурах.
Особенность китайского трикотажа — часто попадаются силиконовые вставки (например, от спортивной одежды). Они не видны при приёмке, но убиют кардочесальную машину. Приходится ставить дополнительный вибросепаратор.
В 2022-м взяли пробную партию 5 тонн через их сайт https://www.jufu.ru. Удивила детализация: был паспорт с указанием процентов хлопка (65%), полиэстера (20%) и вискозы (15%). Редко кто из китайцев даёт такую расшифровку.
Но обнаружили нюанс: в составе были нити с люрексом. Их не заметили при выборочной проверке, а при переработке они дали металлическую пыль. Пришлось договариваться о дополнительной ручной сортировке для следующих поставок.
Из плюсов — стабильная геометрия кип. Не было разброса по плотности, как у других поставщиков. Это ускорило загрузку в разы.
Из качественного цветного трикотажа получается неплохая пряжа для ковровых оснований. Но если в составе больше 30% синтетики — вариант только для технического войлока.
Наблюдаю рост спроса на трикотаж смешанных цветов для производства утеплителей. Особенно востребованы синие и зелёные гаммы — их не нужно перекрашивать.
Важный момент: европейские покупатели требуют сертификат переработки. Без него даже хороший материал не возьмут. Китайские же фабрики часто работают без документов — здесь преимущество компаний типа ООО Баодин Цзюйфу, которые предоставляют базовые сертификаты.
Цены на Китай ветошь растут быстрее, чем на готовую пряжу. Маржа сокращается, если не оптимизировать логистику. Сейчас выгоднее закупать крупные партии раз в квартал, чем мелкие ежемесячно.
Экологические нормы ужесточаются. В Европе вводят лимиты на красители в переработанном волокне. Это может убить рынок ярких цветов — останутся только пастельные оттенки.
Из позитивного: Китай начинает внедрять систему сортировки на этапе сбора. Через 2-3 года стоит ждать более чистое сырьё. Но и цена будет другой.